氣動蝶閥常見故障及處理方法
一、氣動蝶閥的試驗(yàn)與調(diào)整
1、蝶閥無論是手動、氣動、液動、電動各部件在出廠前均經(jīng)嚴(yán)厲調(diào)試，用戶在復(fù)檢密封功能時(shí)，應(yīng)將進(jìn)出口兩邊均勻固定，封閉蝶閥，對進(jìn)口側(cè)施壓，在出口側(cè)調(diào)查有無泄露現(xiàn)象，在管道進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)前，應(yīng)將蝶板翻開，避免損壞密封副。
2、氣動蝶閥出廠前雖經(jīng)嚴(yán)厲查看和試驗(yàn)，但也存在單個(gè)產(chǎn)品在運(yùn)送途中主動螺釘變位，需從頭調(diào)整、氣動、液動等，請閱讀配套驅(qū)動設(shè)備運(yùn)用說明書。
3、電動傳動蝶閥出廠時(shí)已將操控組織的啟、閉行程調(diào)好。為避免電源接通是方向搞錯，用戶在第一次接通電源后，先啟開手動至半開方位，在按電動開關(guān)查看指示盤方向與閥門閉方向共同即可。
二、氣動蝶閥的常見故障及處理方法
1、裝置前道確認(rèn)本廠產(chǎn)品功能和介質(zhì)流向箭頭是否與運(yùn)動工況相符，并將閥門內(nèi)腔插洗潔凈，不許在密封圈和蝶板上有附有雜質(zhì)異物，未清洗前絕不允許封閉蝶板，避免損壞密封圈。
2、蝶板裝置配套法蘭主張選用蝶閥專用法蘭，即HGJ54-91型承插焊鋼制法蘭。
3、裝置在管道中的方位，最佳方位為立裝，但不能倒裝。
4、運(yùn)用中需求調(diào)理流量，有蝸輪箱進(jìn)行操控。
5、開、閉次數(shù)較多的碟閥，在二個(gè)月左右時(shí)刻，翻開蝸輪箱蓋，查看黃油是否正常，應(yīng)堅(jiān)持適量的黃油。
6、查看各聯(lián)接部位要求壓緊，即確保填料的密封性，又可確保閥桿滾動靈活。
7、金屬密封蝶閥產(chǎn)品不適合裝置于管路結(jié)尾，如有必要裝置于管路結(jié)尾，需采納配裝出口法蘭，避免密封圈積壓，過位。
8、閥桿裝置運(yùn)用反響定期查看閥門運(yùn)用作用，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)掃除。
